7.36CrNiMo4 AISI 4340 การปลอมแปลงเหล็กแอพลิเคชัน
เหล็กกล้า AISI 4340 ถูกใช้ในภาคอุตสาหกรรมส่วนใหญ่สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานแรงดึง / ผลผลิตสูงกว่าเหล็ก 4140 ที่สามารถให้ได้
แอปพลิเคชันทั่วไปบางอย่างเช่น:

เครื่องบินลงจอดเกียร์
ยานยนต์
การขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ
ปลอม
การขึ้นรูปที่อบอุ่นและเย็น
อาคารเครื่องจักร
ระบบการถ่ายโอนเช่นเกียร์และเพลาส่งกำลัง
อุตสาหกรรมวิศวกรรมทั่วไปและการใช้งานโครงสร้างเช่น: เพลาหนัก, เกียร์, เพลา, แกน, เพลา, ข้อต่อ, พิน, chucks, แม่พิมพ์ ฯลฯ

8. การควบคุมคุณภาพ:
1. กระบวนการหลอม: EAF / BOF + LF + VD ส่งผลให้เกิดการหลอม
2. ปลายทั้งสองข้างถูกตัดด้วยเลื่อย
3. อัตราส่วนการปลอมขั้นต่ำ 3: 1
4. ขนาดเกรนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: ตามมาตรฐาน ASTM E112 มากกว่า 5 ต้องการมากกว่า 8
5. การทดสอบด้วยคลื่นเสียง: ตาม SEP1921 Class C / c หรือ D / d

9. การรักษาความร้อน 36CrNiMo4 AISI 4340 เหล็ก

รักษาความร้อน
การรักษาความร้อนหลังจากการปลอมจะดำเนินการเพื่อให้เหล็กเหมาะสำหรับการตัดเฉือนและเพื่อตอบสนองข้อ จำกัด คุณสมบัติเชิงกลที่ระบุสำหรับการใช้งานเฉพาะของเหล็ก มีหลายวิธีในการให้ความร้อนในการบำบัดชิ้นส่วนเหล็กที่กำหนดและเป็นเพียงการปฏิบัติที่อาจกำหนดอุณหภูมิและเงื่อนไขที่เหมาะสม ข้อมูลต่อไปนี้ควรเป็นแนวทางเท่านั้น

การหลอม
เพื่อให้ได้โครงสร้างของไข่มุกในบางส่วนสำหรับการตัดเฉือน 4340 ควรอบที่อุณหภูมิเล็กน้อยที่ 1525 º F (830 º C) ทำความเย็นที่ 1350 º F (730 º C) และระบายความร้อนที่อุณหภูมิ 1130 610 C ) ในอัตรา 20 º F (11 º C) ต่อชั่วโมงจากนั้นอากาศเย็น กระบวนการนี้เรียกว่าการอบอ่อนเต็มรูปแบบใช้เวลานานเนื่องจากต้องมีการระบายความร้อนช้าตลอดช่วงอุณหภูมิทั้งหมดตั้งแต่อุณหภูมิออสเทนิไนซ์จนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าที่การเปลี่ยนรูปเสร็จสมบูรณ์

เพื่อให้ได้โครงสร้าง spheroidized ในเกรด 4340 เกี่ยวข้องกับออสเทนไนซ์ที่อุณหภูมิ 1380 º F (750 º C) ให้ความเย็นของเตาที่ 1300 º F (705 º C) จากนั้นเป็น 1050 º F (565 º C) ในอัตรา 5 º F (3 º C) ต่อชั่วโมง โครงสร้างนี้อาจส่งผลให้สามารถแปรรูปได้ดีกว่าโครงสร้างของไข่มุกลามิลลาร์หยาบที่ได้จากกระบวนการหลอมเต็ม

normalizing
กระบวนการนี้หมายถึงการให้ความร้อนเหล็กกับอุณหภูมิเหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของเฟอร์ไรต์ถึงออสเทนไนต์จากนั้นระบายความร้อนในอากาศสู่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงนี้ การรักษาอาจจะดำเนินการเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงเป็นการรักษาสภาพก่อนที่จะรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย การทำให้เป็นมาตรฐานยังช่วยปรับแต่งโครงสร้างของการตีขึ้นรูปที่อาจทำให้เย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอจากการตีขึ้นรูป อุณหภูมิปกติเล็กน้อยสำหรับเกรด 4340 คือ 1500 º F (815 º C) แต่ประสบการณ์การผลิตอาจทำให้อุณหภูมิ 50 º F (10 º C) สูงหรือต่ำกว่าอุณหภูมินี้ . ตามกฎของหัวแม่มือเมื่อตีขึ้นรูปเป็นปกติก่อนกล่าวว่า carburizing หรือชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาช่วงอุณหภูมิสูงสุด normalizing ถูกนำมาใช้ เมื่อการทำให้เป็นมาตรฐานเป็นการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายจะใช้ช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า

การทำให้มั่นคงขึ้น
กรรมวิธีทางความร้อนนี้ส่งผลให้เกิดการก่อตัวของมาร์เทนไซต์หลังจากดับแล้วทำให้มีความแข็งและความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น ช่วงอุณหภูมิ 1500 - 1550 º F (815 - 845 º C) เป็นอุณหภูมิ austenitizing ปกติสำหรับการชุบแข็งโดยตรง 4340 เกรด การชุบน้ำมันโดยทั่วไปใช้สำหรับ 4340 เนื่องจากความสามารถในการชุบแข็งของโลหะผสมเหมาะกับวิธีการชุบนี้

การแบ่งเบาบรรเทา
การแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการเพื่อบรรเทาความเครียดจากกระบวนการชุบแข็ง แต่ส่วนใหญ่เพื่อให้ได้สมบัติเชิงกลที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้าย อุณหภูมิการอบคืนตัวจริงจะถูกเลือกเพื่อให้ตรงกับคุณสมบัติที่ต้องการและในหลาย ๆ กรณีจะเป็นเรื่องของการลองผิดลองถูก

10. ขั้นต่ำ: หนึ่งชิ้นต่อขนาด / เกรด

11. เงื่อนไขการชำระเงิน: FOB CIF CFR EXW และอื่น ๆ

12. เวลาการส่งมอบ: 7 ถึง 30 วันหลังจากได้รับเงินฝาก